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로드셀 여자전압·mV/V·제로·코너오차 원인분리 기록표

재교정 전에 force bypass, load distribution, excitation·signal, zero balance, 절연·저항과 junction box를 확인합니다.

대상
계량·PLC·전기·기계·품질·설비보전 담당자
문서
CONTENT-81 · 2026-07-21
검토상태
게시 전 현장 기술검토 필요
로드셀 계량오차 진단 기계구속·여자·신호·셀건전성·코너시험 판단 흐름 인포그래픽
설명용 생성 이미지 · 실제 시공사례 아님
핵심 판정

계량값이 틀릴 때 즉시 span 재교정을 수행하지 않습니다. force bypass·배관·가이드·오염·열팽창, 각 load cell 수평·하중분담, EXC/SIG·sense·shield 배선, excitation과 mV/V·zero signal, 절연·입출력저항, corner test와 junction box 수분을 순서대로 분리합니다.

현장에서 보이는 문제

  • 빈 용기의 zero가 날씨·배관 응력·세척 뒤 크게 이동한다.
  • 같은 시험추를 어느 모서리에 놓는지에 따라 표시값이 달라진다.
  • 재영점 뒤에는 맞지만 하중이 커질수록 비선형·반복오차가 나타난다.
  • junction box 습기·shield·sense 배선 문제를 확인하지 않고 load cell을 교체한다.

작업 전 수집 데이터

  • scale·weighing module·load cell·junction box 모델·정격하중·mV/V·교정이력
  • cell 수·배치·mounting·수평·force bypass·배관·가이드·stop·오염 상태
  • EXC+/−·SIG+/−·sense·shield·junction trim·케이블·접지 도면과 사진
  • 무부하/기준하중 때 excitation·각 cell mV·mV/V·zero signal·합산값
  • 개별 cell input/output·jumper 저항과 절연저항·허용 시험전압
  • 중앙·각 corner 시험하중·안정화·반복·creep·온도·표시값
  • 보수 후 zero/span·corner·반복·과부하 흔적·seal·품질 승인

즉시 작업중단 조건

  • 호퍼·탱크·플랫폼 하부 접근과 중력·압력·잔류물·움직임을 통제하지 못했다.
  • 정격하중·시험추·인양·하중 배치의 구조·안전 승인이 없다.
  • 허용값보다 높은 ohmmeter/megger 전압을 load cell에 인가하려 한다.
  • 배관·케이블·guide의 force bypass를 제거하지 않고 전기 교정으로 보상하려 한다.
  • 검정 대상 저울에서 승인되지 않은 theoretical adjustment나 임의 trim을 하려 한다.
  • 기존 calibration·zero·span·corner 원본과 롤백·봉인 절차가 없다.

구역을 안전한 상태로 통제하고 증거를 보존한 뒤 책임자에게 범위와 조사계획을 다시 승인받습니다.

현장 기록표

수치에는 시각·운전·부하·환경·사용 도구를 붙이고 사실과 추정을 분리합니다.

Scale·Cell기계구성배선·ShieldExcitationZero mV/V저항·절연Corner기준하중보수·재시험승인·봉인

판정기준과 적용 조건

즉시 중단

안전조건·자격·에너지 통제가 성립하지 않거나 위험징후가 있음
구역 통제·에너지 격리·책임자 보고 후 별도 계획 승인

판정 보류

모델·원본·부하·환경·시각·측정조건 중 핵심자료가 빠짐
설정 변경이나 부품 교체 전에 누락 자료를 다시 수집

계획 조치

같은 조건에서 이상이 반복되고 가설별 증거가 일치함
정확한 모델 문서와 현장 기준으로 변경·보수 범위를 승인

복구 확인

변경 후 정상·비정상·재기동 시험과 인계자료가 모두 확인됨
기준선을 보존하고 재발 감시조건·다음 점검일 지정

필수 데이터가 없거나 비교조건이 다르면 합격이 아니라 판정 보류입니다.

6단계 측정·판단 절차

  1. 범위와 안전조건 고정대상 설비·운전상태·작업허가·LOTO·중단조건과 승인자를 먼저 정합니다.
  2. 변경 전 원본 보존설정·로그·사진·파일·측정조건을 같은 사건 ID와 시각으로 저장합니다.
  3. 조건을 붙여 측정수치만 적지 않고 부하·환경·모델·계측기·위치·시각을 함께 기록합니다.
  4. 가설별 증거 분리전원·배선·설정·통신·기계·공정 등 가능한 원인을 한 번에 하나씩 비교합니다.
  5. 승인된 변경과 시험변경값·예상결과·롤백 조건을 승인한 뒤 정상·비정상·재기동 조건을 시험합니다.
  6. 결과·미결함 인계변경 전후 자료, 최종 설정, 시험결과, 미검증 항목, 다음 감시조건을 넘깁니다.
로드셀 계량오차 진단 핵심 4단계 판단표
핵심 흐름 요약 · 설명용 생성 이미지 · 실제 고객사 시공사진 아님

고급 기술검토 포인트

현장 적용 전 정확한 장비·회로·공정과 최신 법령·표준·제조사 문서를 기준으로 책임 기술자가 검토합니다.

판정기준 적용조건

  • 정확한 모델·펌웨어·구성
  • 부하·운전·환경·시각·계측조건
  • 법령·표준·현장 절차의 적용 범위

전문 검토

  • 전원·배선·설정·통신·기계·공정의 상호작용
  • 안전·품질·생산·데이터 무결성 영향
  • 임시 우회와 영구 원인조치의 구분

데이터 품질

  • 변경 전후 원본·버전·해시·시각
  • 사실·추정·권고·미검증 분리
  • 시험마다 변경 변수 한 개씩 기록

외부 업체에 넘길 최소 자료

완료 후 받아야 할 결과물

  • scale·weighing module·load cell·junction box 모델·정격하중·mV/V·교정이력
  • cell 수·배치·mounting·수평·force bypass·배관·가이드·stop·오염 상태
  • EXC+/−·SIG+/−·sense·shield·junction trim·케이블·접지 도면과 사진
  • 무부하/기준하중 때 excitation·각 cell mV·mV/V·zero signal·합산값
  • 개별 cell input/output·jumper 저항과 절연저항·허용 시험전압
  • 중앙·각 corner 시험하중·안정화·반복·creep·온도·표시값
  • 원인가설별 시험 결과와 배제 근거
  • 변경·교체·조정 항목과 이전/최종 값
  • 정상·비정상·재기동 시험 원본
  • 개정 도면·설정·백업·사진·로그
  • 미결함·롤백 상태·다음 점검일

최종 승인 기록

구분결과미결함·제한이름·확인시각
작업책임자완료 / 보류
기술검토적합 / 보완 / 중단
생산·안전·품질승인 / 보류

공식 근거

공식 자료 확인일: 2026-07-21. 현장 적용 전 링크·개정·모델 범위를 다시 확인합니다.